СУУТП в России. Десятилетие успехов и разочарований
Первый контракт на создание APC в России датируется 2003 г., при этом активное внедрение систем началось лишь в 2010 г. Как и во всем мире первые проекты были реализованы на технологических установках нефтеперерабатывающих заводов.
Лидирующие позиции на рынке услуг по внедрению СУУТП в России занимает компания Honeywell. Компания отличается укомплектованным штатом квалифицированных инженеров, накопивших большой опыт внедрения сложных систем на российских производственных площадках. Так, с 2002 по 2019 г. российскими инженерами Honeywell внедрено более 50 систем в различных отраслях:
- нефтепереработка (14 крупнейших НПЗ страны),
- нефтехимия,
- производство аммиака,
- металлургия (обогащение руды и кальцинация),
- целлюлозно-бумажное производство.
Компании-лидеры в области цифровизации, активно внедряющие СУУТП
Внедрение систем усовершенствованного управления с 2005 г. Для установки КТ-1/1 на ОНПЗ достигнут экономический эффект 30 млн руб./мес. при инвестициях на внедрение 17 млн рублей.
Компания начала использовать системы класса СУУТП в 2012 году. В 2016 году создано направление СУУТП в функции эффективность производства. После 2019 года началась интеграция СУУТП на основные площадки холдинга. В 2017 г. на установке ЦГФУ Уралоргсинтез достигнут экономический эффект 33 млн руб./год.
В 2019 г. СУУТП, внедренные на НПЗ «Роснефти», обеспечили суммарный экономический эффект более 1,4 млрд. руб. с момента внедрения.
Ближайшие планы – внедрение СУУТП на 50 предприятиях.
Особенности внедрения APC в России
Несмотря на успешную общемировую практику эксплуатации, в России отношение к СУУТП неоднозначное в связи с противоречивыми результатами внедрения. Ряд внедренных систем обеспечили Заказчику все заявленные Производителем экономические эффекты. В то же время имеются примеры малоэффективных или неработоспособных систем.
Известны случаи, когда отвечающая заявленным требованиям СУУТП с течением времени выведена из эксплуатации по причине потери интереса и должного сопровождения со стороны Заказчика. Так, на одном из российских производств каучука внедрена СУУТП для сложного процесса полимеризации. Система соответствовала всем требованиям эксплуатационного и экономического характера на протяжении обозначенного периода действия лицензии на программное обеспечение. Достигнуты следующие эффекты:
- увеличение выхода крошки каучука на 1.5 % с установки полимеризации, что казалось выше ожидаемого значения;
- сокращение энергопотребления установки дегазации;
- снижение нагрузки на операторов.
Тем не менее система выведена из эксплуатации по ряду причин, имеющих непосредственного отношение к Заказчику:
- отсутствие обученного и сертифицированного специалиста, ответственного за обслуживание СУУТП;
- смена «идеолога» внедрения – руководителя, инициировавшего проект СУУТП;
- кадровая «текучесть» сектора АСУТП;
- плановая модернизация РСУ без внесения необходимых изменений в СУУТП.
Другим отрицательным примером является результат внедрения на установке каталитического риформинга одного из Российских НПЗ. Ключевой показатель процесса – октановое число риформата, поддержание которого в крайне узком диапазоне критически важно. Разработчиком СУУТП внедрен виртуальный анализатор (ВА) октанового числа, задействованный в алгоритмах управления и оптимизации. Точность показаний ВА в ходе эксплуатации оказалось низкой. По этой причине СУУТП рассчитывала изменение параметров технологического режима в ошибочном направлении, что приводило к увеличению числа нарушений по качеству продукта. Система снизила экономическую эффективность процесса, в результате чего выведена из эксплуатации.
Таким образом, специфика внедрения СУУТП в России подразумевает необходимость качественного обследования объекта внедрения, наличие заинтересованности со стороны заказчика, поддержка разработчиком внедренной системы. Все эти факторы в совокупности в значительной мере увеличивают эффективность внедрения системы усовершенствованного управления.